สถานะปัจจุบันและแนวโน้มการพัฒนาของวัสดุฉนวนสำหรับหม้อแปลง

วัสดุฉนวนเป็นหนึ่งในวัสดุที่สำคัญที่สุดในหม้อแปลง

ประการแรกประสิทธิภาพและคุณภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือของการทำงานของหม้อแปลงความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของหม้อแปลง ในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมาผลิตภัณฑ์ใหม่ของหม้อแปลงเทคโนโลยีใหม่และทฤษฎีใหม่ในวัสดุฉนวนกันความร้อนอุปกรณ์กำลังเกิดขึ้นและพัฒนาอย่างต่อเนื่องทำให้วัสดุฉนวนหม้อแปลงและแอปพลิเคชันเป็นเรื่องที่สำคัญมาก

1. สถานการณ์ปัจจุบันของวัสดุฉนวนหม้อแปลงในประเทศจีน

1.1 ภาพรวมของวัสดุฉนวนหม้อแปลง

ด้วยอุตสาหกรรมหม้อแปลงไฟฟ้าในประเทศที่ดีขึ้นผ่านการแนะนำเทคโนโลยีต่างประเทศขั้นสูงการหลอมรวมและการคิดค้นนวัตกรรมอย่างอิสระและการขยายกำลังการผลิตความหลากหลายคุณภาพและความสามารถของผลิตภัณฑ์หม้อแปลงล้วนได้เห็นการปรับปรุงที่สำคัญ ตามอัตราการใช้วัสดุฉนวนเฉลี่ยปัจจุบันสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้ามันคือ 65 ตันต่อ 10 mW ของความจุพลังงานที่ติดตั้ง จากนี้เราสามารถประเมินได้ว่าวัสดุฉนวนนั้นมีสัดส่วนที่สำคัญของอุปกรณ์ไฟฟ้า ในเวลาเดียวกันความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของหม้อแปลงส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยวัสดุฉนวนที่ใช้ วัสดุฉนวนกำลังได้รับความสนใจเพิ่มขึ้นจากนักออกแบบหม้อแปลงและผู้ผลิต

วัสดุฉนวนหรือที่เรียกว่าวัสดุอิเล็กทริกเป็นสารที่มีความต้านทานสูงและการนำไฟฟ้าต่ำ วัสดุเหล่านี้ใช้เพื่อแยกชิ้นส่วนนำไฟฟ้าที่ศักยภาพทางไฟฟ้าที่แตกต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่ากระแสไฟฟ้าไหลในทิศทางที่เฉพาะเจาะจง ในหม้อแปลงวัสดุฉนวนยังมีบทบาทในการกระจายความร้อนการระบายความร้อนการสนับสนุนการตรึงการปราบปรามอาร์คการปรับปรุงการไล่ระดับสีแรงดันไฟฟ้าการป้องกันความชื้นการป้องกันเชื้อราและการป้องกันตัวนำ

วัสดุฉนวนถูกจำแนกตามระดับความอดทนทางความร้อนของพวกเขาดังนี้: y (90 องศา), A (105 องศา), E (120 องศา), B (130 องศา), F (155 องศา), H (180 องศา) และ C (สูงกว่า 180 องศา) ระดับความทนทานต่อความร้อนของวัสดุฉนวนหม้อแปลงหมายถึงอุณหภูมิสูงสุดที่วัสดุฉนวนสามารถทนได้ในหม้อแปลง หากใช้วัสดุอย่างถูกต้องพวกเขาสามารถมั่นใจได้ว่าอายุการใช้งาน 20-} ปี มิฉะนั้นอายุการใช้งานของพวกเขาจะสั้นลงตามกฎ 8 องศา (ตัวอย่างเช่นอายุการใช้งานของฉนวนกันความร้อน A-Class ลดลงครึ่งหนึ่งต่อการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ 8 องศาทุกครั้งการลดลงของฉนวน B-class ลดลง 10 องศาและ H-Class ลดลง 12 องศา) กฎนี้เรียกว่า "กฎการชราภาพความร้อน 8 องศา"

ประสิทธิภาพของวัสดุฉนวนเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับองค์ประกอบและโครงสร้างโมเลกุล มีวัสดุฉนวนกันความร้อนหม้อแปลงหลายประเภทโดยทั่วไปจัดโดยรูปแบบของพวกเขาเป็นก๊าซของเหลวและวัสดุฉนวนที่เป็นของแข็ง

1.2 วัสดุฉนวนกันความร้อนก๊าซ

วัสดุฉนวนก๊าซที่ใช้กันมากที่สุดในหม้อแปลงคือ SF6 (ซัลเฟอร์เฮกซาฟลูออไรด์) SF6 เป็นก๊าซที่ไม่ติดไฟที่มีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่มีความเสถียรสูง ข้อดีของการใช้ SF6 เป็นวัสดุฉนวนในหม้อแปลงมีความสำคัญดังที่ระบุไว้ด้านล่าง:

การป้องกันอัคคีภัย: ข้อได้เปรียบหลักของ Transformers ฉนวนแก๊ส SF6 (GIT) คือคุณสมบัติที่ทนไฟที่เหนือกว่าของพวกเขา SF6 เป็นก๊าซที่ไม่ติดไฟและคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีมีความเสถียรสูง

แรงดันไฟฟ้าสูงและความจุขนาดใหญ่: หม้อแปลงไฟฟ้าฉนวนแก๊ส SF6 เป็นเพียงประเภทเดียวที่สามารถบรรลุแรงดันไฟฟ้าสูงและความสามารถขนาดใหญ่ในหม้อแปลงไฟและหม้อแปลงที่ทนต่อภัยพิบัติ จนถึงปัจจุบันหม้อแปลงที่ทนไฟที่ใช้งานได้ทั่วโลกส่วนใหญ่เป็นหม้อแปลงชนิดแห้ง (รวมถึงหม้อแปลงไฟฟ้าแห้งเรซินอีพอกซีและหม้อแปลงแห้งแบบเปิดโล่ง H-class) และ GITS แรงดันไฟฟ้าสูงสุดสำหรับหม้อแปลงชนิดแห้งโดยทั่วไปจะได้รับการยอมรับว่าเป็น 35 kV ด้วยความจุ 20 MVA ในขณะที่ GITS สามารถเข้าถึง 275-500 kV และ 300 MVA ในการอัพเกรดกริดในเมืองในปัจจุบันของจีนหลายเมืองต้องการการจัดตั้งสถานีย่อย 110-220 KV ในใจกลางเมือง (บางแห่งเป็นสถานีย่อยใต้ดิน) ซึ่งน่าจะเพิ่มความต้องการ GITS

การประหยัดพื้นที่: รอยเท้าของ GIT นั้นประมาณเดียวกับหม้อแปลงน้ำมันที่มีความจุและระดับแรงดันไฟฟ้าเท่ากันและไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ดับเพลิงเพิ่มเติม อย่างไรก็ตามเมื่อรวมเข้ากับสวิตช์เกียร์ (GIS) ที่แนบมาเต็มรูปแบบ GITS สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับ GIS ไม่จำเป็นต้องใช้หัวสายเคเบิลและอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ ซึ่งจะช่วยลดพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับสถานีย่อยได้อย่างมีนัยสำคัญ สถานีย่อยในต่างประเทศจำนวนมากแสดงให้เห็นถึงประโยชน์นี้

การลดความสูง: GITS ไม่ต้องการถังเก็บน้ำมันดังนั้นพวกเขาจึงมีความสูงต่ำกว่า 20% เมื่อเทียบกับหม้อแปลงไฟฟ้าที่ใช้น้ำมันซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการลดต้นทุนทางวิศวกรรมโยธาในสถานีย่อยใต้ดิน

โครงสร้างที่ซับซ้อนและราคาสูง: ในขณะที่โครงสร้างโดยรวมของ GITS นั้นคล้ายคลึงกับหม้อแปลงไฟฟ้าที่ใช้น้ำมัน แต่คุณสมบัติฉนวนของก๊าซ SF6 ได้รับผลกระทบอย่างมากจากปัจจัยเช่นแรงดันก๊าซความสม่ำเสมอของสนามไฟฟ้าและปริมาณฝุ่น เป็นผลให้ GITs ไม่เพียง แต่ซับซ้อนมากขึ้นในโครงสร้าง แต่ยังต้องการมาตรฐานที่สูงขึ้นสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตและกระบวนการ นอกจากนี้เนื่องจากความสามารถในการกระจายความร้อนที่ลดลงของ SF6 เมื่อเทียบกับน้ำมันหม้อแปลงและความจริงที่ว่าท่อด้านนอกเป็นเรือที่มีแรงดันสูงปัจจัยเหล่านี้ทำให้ต้นทุนวัตถุดิบสูงขึ้นทำให้ GITS มีราคาแพงขึ้น

เสียงรบกวน: ในขณะที่เสียงหลักของ GITS นั้นต่ำกว่าหม้อแปลงไฟฟ้าที่ใช้น้ำมันประมาณ 3 เดซิเบลเสียงจากพัดลมอาจจะค่อนข้างสูง ดังนั้นจึงไม่สามารถพูดได้อย่างชัดเจนว่า GITS นั้นเงียบกว่าหม้อแปลงไฟฟ้าที่ใช้น้ำมัน

ความจุเกินพิกัด: เนื่องจากความสามารถในการกระจายความร้อนที่ไม่ดีของก๊าซ SF6 ความสามารถในการใช้งานเกินพิกัดของ GITS จึงมีเพียงสองในสามของหม้อแปลงไฟฟ้าที่ใช้น้ำมัน

(8) สำหรับ GITS ที่มีการควบคุมแรงดันไฟฟ้าแบบโหลดต้องใช้ตัวเปลี่ยนแตะแบบโหลดสูญญากาศ สำหรับเครื่องเปลี่ยนก๊อกน้ำแบบออนโหลดที่ใช้ในแอพพลิเคชั่นแรงดันสูงและมีความจุสูงปัจจุบันมีปัญหาในการผลิตในประเทศ การพึ่งพาการนำเข้าจะเพิ่มต้นทุนโดยรวมอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

1.3 วัสดุฉนวนของเหลว

วัสดุฉนวนของเหลวหลักที่ใช้ในหม้อแปลงคือน้ำมันหม้อแปลงซึ่งทำหน้าที่เป็นฉนวนกันความร้อนการกระจายความร้อนและการปราบปรามอาร์ค

1.3.1 น้ำมันหม้อแปลงแบบดั้งเดิม

น้ำมันหม้อแปลงแบบดั้งเดิมเป็นผลพลอยได้จากการกลั่นปิโตรเลียม องค์ประกอบหลักของมัน ได้แก่ อัลเคน, ไฮโดรคาร์บอนอิ่มตัวของแนฟเทนิกและไฮโดรคาร์บอนที่ไม่อิ่มตัว

ปัจจุบันน้ำมันหม้อแปลงที่ใช้กันมากที่สุดคือ 25# (มีจุดเทไม่สูงกว่า -25 องศา) และ 45# (ด้วยจุดเทไม่สูงกว่า -45 องศา) ต่อไปนี้เป็นข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพทั่วไปสำหรับน้ำมันหม้อแปลง:

ความหนาแน่นต่ำ: สิ่งนี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าน้ำและสิ่งสกปรกในน้ำมันจะตกลงมา

ความหนืดปานกลาง: ความหนืดสูงเกินไปจะส่งผลต่อการกระจายความร้อนแบบพาความร้อนในขณะที่ต่ำเกินไปจะลดจุดวาบไฟ

จุดวาบไฟสูง: ตามหลักการแล้วจุดวาบไฟไม่ควรต่ำกว่า 136 องศา

จุดเทต่ำ: สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าน้ำมันยังคงมีประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำ

เนื้อหาต่ำของสิ่งสกปรกเช่นกรดฐานกำมะถันและเถ้า: สิ่งเหล่านี้ควรลดลงเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของวัสดุฉนวนสายไฟและถังน้ำมัน

ระดับออกซิเดชันต่ำ: น้ำมันไม่ควรได้รับออกซิเดชั่นมากเกินไป

เสถียรภาพเพียงพอ: ความเสถียรมักจะถูกระบุโดยการทดสอบจำนวนกรดซึ่งแสดงถึงความสามารถของน้ำมันในการต้านทานอายุ

1.3.2 น้ำมันที่ทนไฟ

น้ำมันที่ทนไฟได้รับการพัฒนาเนื่องจากความต้านทานไฟไม่เพียงพอของหม้อแปลง ในช่วงต้นทศวรรษ 1970 ในระหว่างการค้นหาทางเลือกในการใช้น้ำมันหม้อแปลงข้อกำหนดคือจุดไฟของน้ำมันทดแทนควรต่ำกว่า 300 องศาและไม่ควรเผยแพร่ไฟ แม้ว่า 300 องศาเป็นค่าอุณหภูมิโดยพลการ แต่ก็เป็นที่ยอมรับกันอย่างกว้างขวางว่าเป็นตัวบ่งชี้ที่เหมาะสมสำหรับการหน่วงของเปลวไฟเพราะมันมากกว่าสองเท่าของจุดไฟของน้ำมันหม้อแปลง

เร็วเท่าปี 1950 สหรัฐฯคิดค้นน้ำมันซิลิโคนและหม้อแปลงน้ำมันซิลิโคนตัวแรกได้รับการแนะนำในปี 1974 ในปี 1977 บริษัท GEC ของสหราชอาณาจักรผลิตหม้อแปลงแรกโดยใช้สารสังเคราะห์ที่ทนไฟเอสเตอร์ Midel7131 (เรียกว่าน้ำมัน M) ในช่วงต้นทศวรรษ 1980 สหราชอาณาจักรได้พัฒนาน้ำมันฟอร์เดล (เรียกว่าน้ำมัน F) และหม้อแปลงน้ำมัน F แรกที่ผลิตในปี 1983 ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา บริษัท DSI ของสหรัฐฯได้พัฒนาน้ำมันที่ใช้สารทนไฟอย่างต่อเนื่องรวมถึงน้ำมันน้ำมันและโพลี {9}} โอเลฟิน ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของพวกเขาจะแสดงในตารางที่ 1:

1.3.3 น้ำมันพืช

เมื่อวันที่ 1 กรกฎาคม 2551 ซีเมนส์พลังงานได้พัฒนาหม้อแปลงโดยใช้ของเหลวฉนวนกันความร้อนน้ำมันพืชสำหรับ ENBW ซึ่งเป็น บริษัท พลังงานของเยอรมัน ปัจจุบัน ENBW กำลังปรับใช้หม้อแปลงด้วยของเหลวฉนวนใหม่นี้ที่สถานีย่อย Teinach ซึ่งตั้งอยู่ใกล้กับ Bad Teinach-Zavelstein ทางตะวันตกเฉียงใต้ของเยอรมนี เป้าหมายคือการประเมินและบันทึกประสิทธิภาพการดำเนินงานของหม้อแปลงเหล่านี้ภายใต้เงื่อนไขในโลกแห่งความเป็นจริง ของเหลวฉนวนที่ใช้ในหม้อแปลงใหม่ของซีเมนส์ทำจากเอสเทอร์ธรรมชาติที่ได้มาจากน้ำมันพืชเช่นเรพซีดถั่วเหลืองดอกทานตะวัน ฯลฯ นี้จะเพิ่มจุดวาบไฟอย่างมากของของเหลวและทำให้มั่นใจได้ว่าการย่อยสลายทางชีวภาพ นอกจากนี้ของเหลวเหล่านี้ไม่ได้ทำให้เกิดมลพิษทางน้ำใด ๆ ทำให้เหมาะสำหรับพื้นที่ที่มีกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด

นอกจากนี้หม้อแปลงเหล่านี้ถูกปิดผนึกอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันไม่ให้ออกซิเจนจากอากาศเข้ามาสัมผัสกับของเหลวฉนวนซึ่งอาจทำให้เกิดผลกระทบเชิงลบ การปิดผนึกนี้ขยายอายุการใช้งานของหม้อแปลงและเพิ่มความสามารถในการโหลดซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานสำหรับยูทิลิตี้

1.4 วัสดุฉนวนของแข็ง

วัสดุฉนวนที่เป็นของแข็งที่ใช้ในหม้อแปลงหมายถึงวัสดุฉนวนที่อยู่ในรูปแบบที่เป็นของแข็งหรือถูกเปลี่ยนเป็นสถานะของแข็งผ่านการเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือทางกายภาพ มีวัสดุฉนวนที่เป็นของแข็งที่หลากหลายเช่นกระดาษฉนวน, บอร์ดฉนวน, ไม้ลามิเนตไฟฟ้า, แผงผ้าแก้วอีพอกซี, กระดานลามิเนตแล่นไฟฟ้าต่ำ, เคลือบเงาฉนวน, กาวฉนวน, เทปผ้าฝ้าย, เทปบีบอัด, ตาข่าย สำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าที่ใช้น้ำมันวัสดุฉนวนที่เป็นของแข็งที่สำคัญที่สุดมีดังต่อไปนี้:

1.4.1 กระดาษฉนวน

กระดาษฉนวนแบ่งออกเป็นสองประเภท: กระดาษไฟเบอร์พืชและกระดาษเส้นใยสังเคราะห์ โครงสร้างโมเลกุลที่แตกต่างกันของเซลลูโลสกำหนดความสามารถที่แตกต่างกันคุณสมบัติเชิงกลและคุณสมบัติทางไฟฟ้าของกระดาษฉนวน

1.4.1.1 กระดาษฉนวนเยื่อกระดาษซัลเฟตบริสุทธิ์

กระดาษฉนวนประเภททั่วไปในประเทศจีน ได้แก่ :

กระดาษเคเบิล: ใช้สำหรับฉนวนกันความร้อนในหม้อแปลงไฟฟ้าหรือผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าอื่น ๆ ที่ได้รับการจัดอันดับที่ 35 kV และต่ำกว่า ผลิตภัณฑ์นี้แบ่งออกเป็นสามเกรด: DLZ-V, DLZ-A และ DLZ-B ที่มีความหนา 80 μm, 130 μmและ 170 μm มันมีอยู่ในม้วน

กระดาษเคเบิลแรงดันสูง: ใช้สำหรับหม้อแปลงที่ได้รับการจัดอันดับระหว่าง 110 kV และ 330 kV มีอยู่ในม้วน

กระดาษฉนวนที่คดเคี้ยวของหม้อแปลง: กระดาษสายเคเบิลแรงดันสูงชนิดหนึ่ง แต่มีประสิทธิภาพที่ดีกว่าเหมาะสำหรับหม้อแปลง 500 kV หม้อแปลงหม้อแปลงและเครื่องปฏิกรณ์

กระดาษโทรศัพท์: ทำจากเยื่อไม้ซัลเฟตที่ยังไม่ได้ใช้ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตสายโทรศัพท์แม้ว่าผู้ผลิตหม้อแปลงบางรายจะใช้ในการผลิตหม้อแปลง นอกจากนี้ยังใช้เป็นกระดาษพื้นฐานสำหรับฉนวนกระดาษเครป กระดาษโทรศัพท์แบ่งออกเป็นสามเกรด: A, B และ C โดยมีเกรด A และ B ที่ใช้สำหรับสายเคเบิลการสื่อสาร มันมาในสองข้อกำหนด: dh -50 และ dh -75 ในรูปแบบม้วน

กระดาษเครป: ทำจากกระดาษฉนวนไฟฟ้าที่ได้รับการประมวลผลเพื่อสร้างรอยย่น รอยย่นจะขยายออกไปเมื่อกระดาษยืด กระดาษเครปมีอยู่ในอัตราการยืดตัวที่หลากหลายและใช้กันทั่วไปสำหรับฉนวนกันความร้อนของขดลวดหม้อแปลงไฟฟ้าที่ใช้น้ำมันเช่นตะกั่ว-ตะกั่วตะกั่วและการห่อหุ้มฉนวน

1.4.1.2 กระดาษฉนวนไนเตรต

กระดาษเดนิสันยังเป็นที่รู้จักกันในนามกระดาษไนเตรตผลิตโดยการเพิ่ม dicyclohexylamine, ethylene cyanide และสารเคมีอื่น ๆ ลงในเยื่อกระดาษ ผลิตโดย บริษัท Denison US Denison บทความนี้มีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีและการยืดตัวที่เหมาะสมหลังจากการพับและปฏิทิน มันเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการเป็นฉนวนของขดลวดหม้อแปลงเพื่อให้แน่ใจว่าห่อแน่นโดยไม่บวม

1.4.1.3 กระดาษเส้นใยสังเคราะห์

กระดาษ nomexผลิตโดย Dupont ในสหรัฐอเมริกาเป็นกระดาษไฟเบอร์สังเคราะห์ที่ทนความร้อน องค์ประกอบหลักของมันคือโพลีอะไมด์อะโรมาติกซึ่งมีคุณสมบัติอายุความร้อนที่ยอดเยี่ยม แม้ที่อุณหภูมิสูง 250 องศา แต่ก็ยังคงความต้านทานพื้นผิวสูง (10¹³Ω/cm²) และความต้านทานปริมาตร (10¹Ω/cm³) คุณสมบัติทางไฟฟ้าของกระดาษฉนวนNomex®มีความโดดเด่นและสามารถสรุปได้ดังนี้:

การสูญเสียอิเล็กทริกต่ำของ 0. 01 ในช่วงความถี่กว้างที่อุณหภูมิสูงถึง 200 องศา

ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกสัมพัทธ์เพียง 1. 5-2. 5 ต่ำกว่าวัสดุฉนวนที่ใช้กันทั่วไปจำนวนมาก

แรงดันไฟฟ้าไดอิเล็กทริก 35 kV/มม. ที่ความถี่พลังงานโดยมีแรงดันเริ่มต้นสูงสำหรับการปล่อยผิว

คุณสมบัติเชิงกลที่ดีความต้านทานต่อความชื้นและการหน่วงของเปลวไฟ

1.4.1.4 วัสดุฉนวนสำหรับการป้องกันขั้วไฟฟ้า

กระดาษเคเบิลกึ่งทำจากเยื่อไม้ซัลเฟตที่ยังไม่ได้ฟอก 100% มันรวมถึงเส้นใยคาร์บอนหรือวัสดุอื่น ๆ ที่ควบคุมความต้านทานพื้นผิวระหว่าง10⁴Ωและ10⁶Ω กระดาษเคเบิลกึ่งร้อนหรือที่รู้จักกันในชื่อกระดาษเซมิคอนดักเตอร์มีให้เลือกทั้งแบบโมโนโครมและสีสองชนิด ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการป้องกันตะกั่วแรงดันสูงและอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอของสนามไฟฟ้า

กระดาษเครปโลหะ: กระดาษพื้นฐานเป็นกระดาษเคเบิลสีพร้อมอลูมิเนียมฟอยล์ที่ด้านหนึ่ง กระดาษเคเบิลและอลูมิเนียมฟอยล์จะถูกยึดติดกับกาวแล้วพับ มันใช้สำหรับฉนวนและป้องกันแผ่นไฟฟ้าสถิตหน้าจอคงที่แหวนปลายนำและเทอร์มินัลนอกเรือ

กระดาษโลหะ: กระดาษพื้นฐานคือ {{0}}. กระดาษฉนวนหนา 2 มม. โดยมีฟอยล์อลูมิเนียมที่มีความหนา 0.02 มม. มันใช้สำหรับการป้องกันพื้นดินและแบบคงที่

1.4.2 บอร์ดฉนวน

แผ่นกระดาษลามิเนตทำจากเยื่อไม้ซัลเฟต มันใช้สำหรับช่องว่างน้ำมัน, spacers, หลอดกระดาษกระดาษ, กระดาษลูกฟูก, ฉนวนกันความร้อนแอกและฉนวนกันความร้อนสำหรับขดลวดหม้อแปลง มันมีอยู่ในความหนาแน่นต่ำ (กระดาษแข็ง T3), ความหนาแน่นปานกลาง (กระดาษกระดาษ T1) และกระดานกระดาษแข็งที่มีความหนาแน่นสูง (T4 Hard Hard) ตามกระบวนการขึ้นรูปบอร์ดสามารถผลิตเป็นกระดาษแข็งแบบกดร้อนหรือปฏิทิน

ท่อ: สิ่งเหล่านี้มาในกระดาษแข็งที่อ่อนนุ่มและแข็งแผ่นกระดาษเรซินฟีนอลิกหลอดผ้าแก้วอีพ็อกซี่และหลอดไฟเบอร์กลาส พวกเขาสร้างโครงกระดูกและฉนวนกันความร้อนของขดลวด

กระดาษแข็งใช้เพื่อแทนที่ spacers และสร้างช่องว่างน้ำมันระหว่างหลอดกระดาษ โครงสร้างฉนวนนี้ช่วยประหยัดวัสดุฉนวนในขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพของฉนวนที่ดี มันมาในสองประเภท: corrugations ขนาดใหญ่เป็นระยะ ๆ และการกัดกร่อนขนาดเล็กอย่างต่อเนื่อง

ผลิตภัณฑ์ลามิเนตไฟฟ้าทำจากกระดาษผ้าและวีเนียร์ไม้เป็นวัสดุฐานชุบด้วยกาวหลากหลายแล้วกดความร้อนหรือแผลลงในโครงสร้างลามิเนต ผลิตภัณฑ์เหล่านี้รวมถึงบอร์ดลามิเนตและไม้ลามิเนต ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ลามิเนตขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุฐานกาวและกระบวนการขึ้นรูป ปัจจุบันไม้ลามิเนตไฟฟ้าคุณภาพสูงและกระดาษลามิเนตมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อแปลงขนาดใหญ่

1.4.3 ชิ้นส่วนฉนวนแบบหล่อขึ้นรูป

ความสม่ำเสมอของสนามไฟฟ้าในชิ้นส่วนฉนวนแบบหล่อขึ้นรูปเป็นสิ่งสำคัญ อย่างไรก็ตามระดับการผลิตและความสามารถของชิ้นส่วนฉนวนแบบหล่อขึ้นรูปในประเทศจีนมี จำกัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุฉนวนที่สำคัญที่ใช้ในการแปลงฉนวนกันความร้อนของหม้อแปลงหม้อแปลงซึ่งอุปกรณ์ทั้งหมดยังคงพึ่งพาการนำเข้า

2. แนวโน้มการพัฒนาของวัสดุฉนวนหม้อแปลงในประเทศจีน

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเศรษฐกิจของจีนและกลยุทธ์การพัฒนาตะวันตกโดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากวิกฤตเศรษฐกิจเมื่อปีที่แล้วการลงทุนขนาดใหญ่ของรัฐบาลในอุตสาหกรรมพลังงานได้กระตุ้นการเติบโตของอุตสาหกรรมหม้อแปลงอย่างมาก ระดับแรงดันไฟฟ้าเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจาก 500 kV เป็น 750 kV และ 1, 000 kV และ± 500 kV และ± 800 kV หม้อแปลงแปลงผ่านการทดสอบประสบความสำเร็จ ความต้องการวัสดุฉนวนที่สำคัญเช่นกระดาษฉนวนขนาดใหญ่ที่มีความหนาแน่นสูงความหนาแน่นสูงชิ้นส่วนฉนวนแบบหล่อขึ้นรูปและอุปกรณ์ที่สมบูรณ์แบบสำหรับหม้อแปลงแปลงยังคงเติบโตและยังคงขาดแคลน

คาดว่าปีที่แล้วอุตสาหกรรมหม้อแปลงในประเทศจีนต้องการ 30 {000 ตันของแผ่นกระดาษฉนวนขนาดใหญ่ที่มีความหนาแน่นสูงสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูงพิเศษ อย่างไรก็ตามการผลิตในประเทศนั้นมี จำกัด โดยมีเพียง Taizhou Weideman ที่ผลิตได้มากกว่า 8, 000 ตันต่อปีซึ่งต้องมีการนำเข้ามากมาย

โดยเฉพาะอย่างยิ่งเทคโนโลยีการผลิตสำหรับกระดาษป้องกันขนาดใหญ่ที่มีความหนาแน่นสูงยังคงควบคุมโดย บริษัท ต่างประเทศส่งผลกระทบอย่างรุนแรงและ จำกัด การผลิตแรงดันไฟฟ้าสูงและแปลง